Produktion
Industrie 4.0
Mit einem unerschütterlichen Fokus auf Innovation hat ROCAM die vierte industrielle Revolution mit Begeisterung angenommen und Investitionen in Forschung und Entwicklung gelenkt, um Ausstattungen zu schaffen, die nicht nur immer effizienter und produktiver, sondern auch nachhaltiger sind.
Zu den technologischen Fortschritten zählt die Einführung der Gasfüllstation Galileo TP, ein Beweis für das Engagement von ROCAM, modernste Lösungen für mehr Effizienz und Sicherheit zu nutzen.
Metallverarbeitung
Alle Metallkomponenten der ROCAM-Artikel und -Modelle aus Stahl werden in unserem Werk hergestellt, das auf hochpräzise Bearbeitung spezialisiert ist. Die Erfahrung und das Fachwissen unseres Personals gewährleisten die Produktion großer Mengen mit handwerklicher Sorgfalt für jedes einzelne Stück.
Rocam-Schreinerei
Unsere Schreinerei ist mit hochindustrialisierten Maschinen ausgestattet, die sowohl die Bearbeitung von Massivholz als auch von Schichtholz ermöglichen; insbesondere unsere vertikale Bohr- und Fräsmaschine von Biesse mit 4.0-Konnektivität kann die Produktionsaktivitäten in Synergie mit den anderen Maschinen der Abteilung koordinieren.
Montage
Die Montagephase ist einer der sensibelsten Teile des gesamten Produktionsprozesses: Hier werden die Holzteile, die aus hochwertigen Materialien gefertigt und mit handwerklicher Sorgfalt bearbeitet wurden, mit der Eisenstruktur unserer Produkte verbunden. Die Montage wird von hochqualifiziertem Personal durchgeführt; durch Präzisionswerkzeuge und -technologien werden die verschiedenen Teile des Produkts mit Befestigungselementen zusammengefügt, die maximale Stabilität und Langlebigkeit gewährleisten.
Gasfüllstation
Wir setzen gerne auf neue Technologien, um uns weiterzuentwickeln. Deshalb haben wir die zertifizierte Gasfüllstation Galileo TP installiert. Diese neue Anlage ermöglicht uns eine zehnmal höhere Produktionseffizienz als in der Vergangenheit. Außerdem gewährleistet sie maximale Sicherheit für den Bediener und die Umgebung dank eines automatischen Kontrollsystems, das eventuelle Anomalien erkennt. Die Gasfüllstation ist zudem mit einem 4.0-Automatisierungssystem ausgestattet, das das automatische Abrufen von Programmen und das Protokollieren der Gasfüllungen ermöglicht, wodurch das Workflow-Management verbessert und Fehler reduziert werden.
